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青岛印刷厂分享整饰新技术是印后发展的主要话题
2023年04月07日

青岛印刷厂分享设备日常维护保养是设备维护保养的关键,印刷企业应该给予足够重视。
此外,在设备日常维护保养中,印刷企业还应该重视设备的小故障,对其及时进行处理,不要得过且过。
设备的小问题就如同人体的小问题,要及时“就医”处理,以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。
   印刷企业的核心设备是印刷设备,其在印刷企业中具有举足轻重的地位。
因此,保证印刷设备的良好运转是印刷企业生产管理的重点。
只有将印刷设备的维护保养做到位,才能保证印刷企业的生产顺利进行。
  印刷班组在印刷生产过程中,要做到人人关心设备,人人爱护设备,要有高度的责任心和使命感。
笔者在进厂时,师傅就曾经教导我们“厂房是脸,设备是眼”、“爱护设备就要像爱护自己的眼睛一样”等,以让我们在头脑中首先树立爱护设备的观念。
在生产过程中,操作人员要时刻关注设备状态,巡检飞达、印刷单元、收纸部分、风柜、水箱和压缩机等是否有异常,一旦发现异常,应及时停机、随时查找原因、排除故障,将故障扼杀在萌芽状态。
我厂针对海德堡印刷机,进行的设备日常维护保养工作主要有以下几部分。
  (1)每天早上机长在开机前,要检查印刷设备的CP窗、液晶屏和控制台是否有异常,并观察润版液装置和喷粉装置中的润版液和喷粉是否用完,避免设备干抽、干喷。
  (2)检查墨斗上的挡片是否按紧顶死,以避免印刷过程中出现漏墨现象,导致印刷设备的侧壁堆积油墨。
  (3)在生产过程中,操作人员衣服的袖口、下摆应扣紧,操作人员应穿软底球鞋,不允许在设备踏板上堆放杂物(如洁版剂、油壶、洗车水和喷粉等),在打开挡板机罩时应轻拉轻放,不允许抛扔工具。
  (4)检查压印滚筒、印版滚筒的清洁状态。
在早上没有生产之前,厂房往往比较安静,这时候应该低速运转设备,检查是否有异常声音,仔细听每个印刷单元的气路,检查气管是否有老化开裂、气缸漏气的现象。
很多印刷企业都不重视气路漏气的问题,他们往往忽略了气路漏气不仅会加速气泵老化,还会造成生产中水路、墨路合压不到位,最终影响印品质量。
  (5)每天严格按照海德堡操作手册进行日保养,做到认真细致,对加油点、清洁点做到一丝不苟,不要因为生产而忽略保养或者敷衍了事。
  (6)每天下班前,要对设备进行全面清洁,清洗墨路和水路的胶辊、印版滚筒、压印滚筒,拆除每个印刷单元的墨斗片基,清洁肩铁、刮墨刀。
笔者曾经看到某印刷企业的墨斗片基用了三天,才拆除清洗,殊不知这样容易造成墨斗片基磨透,使得油墨流到墨键电机上,造成油墨调节失灵,设备难以正常运转。
  设备日常维护保养是设备维护保养的关键,印刷企业应该给予足够重视。
此外,在设备日常维护保养中,印刷企业还应该重视设备的小故障,对其及时进行处理,不要得过且过。
有的印刷企业总是一味追求效益,认为操作人员停机维护设备是在“磨洋工”。
印刷企业管理者应该摒弃这样的观念,相反对于维护保养设备的操作人员应该加以鼓励。
设备的小问题就如同人体上的小问题,要及时“就医”处理,以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。
周期维护保养必不可少   我厂将设备周期维护保养分为月保养和季度保养。
周期维护保养项目应该严格按照海德堡操作手册认真执行。
我厂班组人员在上机前都接受过严格的培训,培训内容包括设备的油眼、加油点、保养细节和手册上规定的保养内容,通过考试后才可上岗。
在每一次保养之前,印刷车间主任应做出相应的保养计划。
以季度保养为例,我厂的海德堡印刷机季度保养时间是2~3天,在保养时,除了海德堡操作手册上的要求外,我们还会就平时工作中出现的故障协同设备科的技术人员一同解决。
  (1)首先用工业吸尘器对整机吸尘,清洗主、副水箱,更换水箱中的润版液和过滤棉。
  (2)对于飞达部分,更换飞达所有吸嘴片,清洁丝杠,给拉规座加机油;检查飞达升降轨道、链条、副升纸台轨道,并给轨道、齿轮、链条加黄油;旋开分气阀进行除尘,清理干净后妥当安装;清洁吸风嘴、递纸嘴;检查分纸毛刷、分纸钢片是否需要调整更换;检查输纸台板气管、底规风管,调节阀门,粘结输纸布带;检查输纸轮、毛刷轮是否需要更换;检查电眼并认真清洁;清理拉规吸风过滤器,通常使用10个月后进行更换。
  (3)对于印刷部分,给递纸滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、水斗辊、3号墨辊(扁头辊)、墨斗辊、计量辊、墨斗辊下的带墨辊摆动轴所有的黄油嘴加油;拆下内壁调节螺杆,对挡片、支架、堆积的油墨进行处理;清洁每组印刷单元的内壁,清洁保险杠,清洁版夹各部位的调节螺丝,令其活动自如;打开外罩检查各组气缸的电磁阀;清洁每个印刷单元的水槽,刮掉沉积的结晶沉淀物,检查清洁水位探头、上下水管;检查滚筒开牙球,用手转动,感知其灵活度,如果毛涩则需要更换;检查所有辊子表面是否结晶、积墨,用千分尺测量墨辊两端和中间的尺寸,如果不一致,则会说明墨辊有磨损,需要及时更换;检查所有辊子的轴承是否需要更换。
  (4)对于收纸部分,清理收纸牙排、收纸链条、齿轮,并给所有的黄油嘴加注黄油;检查链条油油位是否正常;清理风扇,检查每个风扇是否需要更换;给收纸链条槽、导轨开牙板和轨道刷黄油;检查减速轮是否有破损,用工业吸尘器清理减速导板上的积尘,并将其擦拭干净。
  (5)停机,检查整机油位,例如空压机油位、风机油位;清理空气过滤器;打开风柜检查电机,检查风管以及每组送风单元;检查水柜,给压缩机散热器除尘;检查CP窗控制台的所有按键是否灵活,如不灵活则需要更换;清理整机废油以及机器下方的烂纸。
 在包装印刷业里,大多数单张纸胶印机都装有柔性版上光机组,在零件印刷领域中这种情况也越来越多。
胶印厂开始以这种方式利用柔性版印刷技术。
装了腔式刮刀和网纹辊就可以上光,还可以进行准确局部套光。
柔性版机组位于胶印印刷机组后方的机型,通常用于印品的联机上光,或是局部上光。
当柔性版机组位于胶印印刷机组之前的时候,可对承印材料表面做预处理,例如在金属纸或透明的塑料上涂布白清漆,在后工序用彩色胶印方法印出闪光的效果。
  胶印的优点是印刷质量高、印前和印版成本较低。
而柔性版印刷的特点就是能够以较简单的工艺形成较厚的涂层,能够适应较大颜料颗粒的印刷。
柔性版印刷油墨从粘度上类似于薄的凹印油墨,与胶印相比,能形成较厚均匀的油墨墨层,使用不同的网纹辊来改变墨膜厚度。
胶印用金属颜料的颗粒尺寸是3.5μm,凹印和柔性版印刷的金属颜料颗粒尺寸是8~9μm。
这些柔性版印刷机组常用来进行涂布不透明白色涂层、乳白色涂层、金属涂层,进行发泡印刷及散射应用和紫外线上光涂布。
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